Lykilkarburatorinn er notaður til að framleiða járn, smíða og aðrar framleiðslugreinar, ásamt því að bræða fljótandi málmefni í bræðsluofni, hefur innri kolefnisþátturinn einnig náð dempunarstuðli og neyslu, á þessum tíma ef hlutfallsleg karburunaraðferð er ekki framkvæmd, þá mun framleiðsla og framleiðsla vara skaða gæði vörunnar verulega. Karburator er járnlaus málmvara sem er þróuð og hönnuð til að takast á við þetta vandamál.
Sölumarkaður, framleiðendur kolefnisefna, góðir eða slæmir, lyfjaframleiðendur til að kaupa, erfitt að velja
Með framförum í stálframleiðslu eru margar stálverksmiðjur smám saman farnar að nota kolefnisefni og hitinn á markaðinum hefur einnig hækkað hægt og rólega. Nú á dögum eru framleiðendur kolefnisefna að hvetja framleiðendur til að kaupa kolefnisefni eftir því hversu erfitt það er að velja það. Það er erfitt fyrir framleiðendur kolefnisefna að velja rétta kolefnisefnið á markaðnum, því það er ekki bara algengur skortur. Hvernig á að velja góðan framleiðanda kolefnis hefur orðið aðalvandamálið! Kolefnisefni er ómissandi hráefni fyrir valsverksmiðjur og bræðslur. Það sést að áhrif kolefnisefnis í smíði eru óvenjuleg. Það getur ekki aðeins bætt flæði stálofna heldur einnig haft áhrif á gæði steypuhluta.
Flokkun kolefnisefnis og framleiðslutækni þess
Kolefnisefni skiptist í kolefnisefni fyrir stál og kolefnisefni fyrir steypujárn, og sum önnur viðbótarefni eru einnig gagnleg sem kolefnisefni, svo sem bremsuklossar með aukefnum, sem núningsefni. Kolefnisefni tilheyrir viðbót stáls og járns í hráefni. Hágæða kolefnisefni er ómissandi hjálparefni við framleiðslu á hágæða stáli.
Hráefnin í kolefnisefni eru margs konar og framleiðsluferlið er einnig mismunandi. Það er ekki sagt að þegar grafítduft er notað með pressumótun á markaðnum þarf að bæta við of miklu bindiefni í mótun og kolefnisinnihaldið getur almennt ekki uppfyllt kröfur hágæða kolefnisefnis. Pressað grafítduft hefur enga porous uppbyggingu vegna þess að það er fast efni og frásogshraði þess er ekki eins gott og í brenndu, og brenndu kolefnisefni. Hágæða kolefnisefni vísar almennt til grafítmyndunar eftir kolefnismyndun. Við háan hita er uppröðun kolefnisatóma smásæ grafíts, svo það er kallað grafítmyndun. Grafítmyndun getur dregið úr magni blaðanna í kolefnisefninu, aukið kolefnisinnihald kolefnisefnisins og dregið úr brennisteinsinnihaldi.
Kolefnisefni sem notað er í steypu getur aukið magn járnskrots til muna, dregið úr magni steypujárns eða sleppt notkun steypujárns. Eins og er henta flest kolefnisefni til bræðslu í rafmagnsofnum, og það eru nokkur kolefnisefni með sérstaklega hraðan frásogshraða sem notuð eru í kúplum. Við bræðslu í rafmagnsofnum ætti að blanda kolefnisefninu saman við járnskrot og aðra hleðslu, og hægt er að bæta við litlum skömmtum á yfirborð heits málms. En til að forðast að mikið magn komist inn í bráðið járn, til að koma í veg fyrir óhóflega oxun og kolefnisáhrif eru ekki augljós og kolefnisinnihald steypunnar er ekki nægilegt. Viðbót kolefnisefnis er ákvarðað í samræmi við hlutfall annarra hráefna og kolefnisinnihalds. Mismunandi gerðir af steypujárni þurfa að velja mismunandi gerðir af kolefnisefnum í samræmi við eiginleika kolefnisefnisins. Með því að velja hreint kolefnisgrafítefni er hægt að draga úr óhóflegum óhreinindum í steypujárninu og val á kolefnisefni getur dregið úr framleiðslukostnaði steypunnar.
Birtingartími: 5. nóvember 2022