Fast kolefnisinnihald kolefnisupphleypisins hefur áhrif á hreinleika þess og frásogshraði hefur áhrif á áhrif notkunar kolefnisupphleypisins. Kolefnisupphleypiefni eru mikið notuð í stálframleiðslu og steypu og öðrum sviðum. Vegna þess að hár hiti veldur kolefnistapi í stálinu í stálframleiðslu er nauðsynlegt að nota kolefnisupphleypiefni til að bæta kolefnisinnihald stálsins og bæta afköst stálsins. Kolefnisupphleypiefni gegna mikilvægu hlutverki í steypu við að bæta dreifingu grafíts og auka áhrif upphleypingar.
Kolefnisuppbótarefni má skipta eftir hráefni í kolefnisuppbótarefni úr brenndu koli, kolefnisuppbótarefni úr jarðolíukóki, kolefnisuppbótarefni úr grafíti og kolefnisuppbótarefni úr samsettum kolefnum. Kolefnisuppbótarefni úr brenndu koli eru aðallega notuð í stálframleiðslu, með lágt kolefnisinnihald og hægbræðslueiginleika. Kolefnisuppbótarefni úr jarðolíukóki eru almennt notuð í framleiðslu á gráu steypujárni, venjulega með 96% til 99% kolefnisinnihald, svo sem í bremsuklossum í bílum og steypujárnsvélum. Helsta hráefnið í grafítkolefnisuppbótarefnum er jarðolíukók, fast kolefnisinnihald þess getur náð 99,5%, með lágum brennisteinseiginleikum, mjög hentugt til framleiðslu á sveigjanlegu járni og frásogshraði er tiltölulega hratt.
Upplýsingar um kolefnisupphækkara
Notendaaðferð kolefnisuppbótar
1. Magn kolefnisupphleypiefnis sem notað er nemur almennt 1% til 3% af járni eða stáli og ætti að nota í samræmi við kröfur.
2. Þegar kolefnisuppbótarefni er notað fyrir 1-5 tonna rafmagnsofna, ætti fyrst að bræða lítið magn af stáli eða járni í ofninum. Ef eftir er stál eða járn í ofninum, má einnig bæta kolefnisuppbótarefninu við strax og síðan bæta við öðru hráefni til að kolefnisuppbótarefnið bræði og frásogist að fullu.
3. Þegar kolefnisuppbótarefni er notað í rafmagnsofnum stærri en 5 tonn er mælt með því að blanda hluta af kolefnisuppbótarefninu fyrst saman við önnur hráefni og bæta því út í miðjan og neðri hluta ofnsins. Þegar hráefnin bráðna og járnið eða stálið nær 2/3 af rafmagnsofninum er afgangurinn af kolefnisuppbótarefninu bætt við í einu lagi til að tryggja að kolefnisuppbótarefnið hafi nægan tíma til að frásogast áður en allt hráefnið bráðnar, til að auka frásogshraðann.
4. Margir þættir hafa áhrif á frásogshraða kolefnisaukefnisins, aðallega þar á meðal viðbótartími, hrærsla, skammtur o.s.frv. Þess vegna ætti að reikna út viðbótartíma og skammt nákvæmlega í samræmi við notkunarkröfur og hræra í járn- eða stálvökvanum þegar honum er bætt við til að auka frásogshraða kolefnisaukefnisins.
Verð á kolefnishækkun
Mismunandi hráefni og framleiðsluferli hafa meiri áhrif á verð á kolefnislyfjum, sem mun hafa áhrif á framleiðslukostnað framleiðenda kolefnislyfja. Auk þess hefur verð á hráefnum ekki aðeins áhrif á verð á kolefnislyfjum, heldur er stefna einnig einn af helstu þáttunum sem hafa áhrif á verð þeirra. Framleiðsla kolefnislyfja krefst oft rafmagnsofna og rafmagn verður aðalþátturinn sem hefur áhrif á kostnað framleiðenda. Það er oft auðveldara að velja kolefnislyfja á flóðatímabilinu og fá lægra verð. Með stöðugri aðlögun stjórnvalda á umhverfisstefnu hafa margir framleiðendur kolefnislyfja byrjað að takmarka framleiðslustöðvun. Undir miklum þrýstingi umhverfisstefnu er auðvelt að raska framboðs- og eftirspurnarjafnvægi á kolefnislyfjamarkaðinum, sem leiðir til verðhækkana.
Birtingartími: 7. nóvember 2022