Sem mikilvægt hráefni í nútíma efnaiðnaði hefur háhitabrennsluferli jarðolíukoks mikil áhrif á gæði og afköst jarðolíukoks. Í þessari grein er fjallað um háhitabrennslutækni jarðolíukoks ásamt framleiðsluþýðingu þess. Til viðmiðunar fyrir fyrirtæki.
Þýðing framleiðslu á jarðolíukóki með háhitabrennslu
Brenning jarðolíukokss er eitt af aðalferlinu við framleiðslu á álanóðum. Tilgangur þess er að fjarlægja rokgjörn efni úr hráefnum og bæta eðlisþyngd, vélrænan styrk, rafleiðni og efnafræðilegan stöðugleika hráefnanna. Við brennsluferlið hefur frumefnasamsetning og skipulag jarðolíukokss breyst og eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar hráefnanna hafa batnað verulega eftir brennslu.
Þessi sérstaki eiginleiki vörunnar getur uppfyllt fleiri kröfur efnaiðnaðarins, sem sum iðnfyrirtæki nota aftur. Í brennsluferlinu mun nákvæmni brennslustigsins og mikilvægi brennsluferlisins hafa áhrif á afköst og nákvæmni jarðolíukokss. Þess vegna er mjög mikilvægt að rannsaka háhitabrennslutækni fyrir jarðolíukoks.
Tæknileg greining á brenndu jarðolíukóki við háan hita
Í tengslum við efnaviðskipti landsins okkar við brennslu, sem nær til ýmissa krafna um gæði, öryggi, framleiðsluhraða og svo framvegis á jarðolíukókafurðum, eru algengustu aðferðirnar við háhitabrennslu í landi okkar: snúningsofn, kóksofn, tankofn o.s.frv. Meginreglur, eiginleikar, notagildi og hagfræðilegir vísar nokkurra brennslutækni eru bornir saman til að veita viðmiðun fyrir framleiðslu fyrirtækja.
(1) Tækni til að brenna snúningsofn
1. Greining á meginreglum: Með því að nota snúningsofnstækni ásamt sérstakri efnislegri uppbyggingu þeirra er hægt að ná fram árangursríkri hitameðferð á föstu jarðolíukóki. Meginreglan á bak við snúningsofnstækni er að reiða sig á hækkun ytri hitastigs í ferlinu við brennslu jarðolíukóks og auka efnafræðilega virkni innan í snúningnum til að auka brunahraða jarðolíukóks og framleiða jarðolíukók við háan hita.
2. Tækni snúningsofns hefur aðallega eftirfarandi ferli:
1) Forhitun: með því að snúa strokknum hægt og bæta við ákveðnum brennandi efnum til að láta innri jarðolíukókið ná kveikjumarki og brenna hægt;
2) Brenning: Ytri hröðun á snúningi strokksins, en við aukningu á hitastigi brennslunnar eykst innri efnahvörf jarðolíukoksunar;
3) Kæling: Þétting jarðolíukoks eftir uppgufun vatns framleiðir jarðolíukoks með mikilli nákvæmni.
3, kostir og gallar og hagnýt greining: Í tengslum við stórfellda iðnaðarframleiðslu hefur snúningsofninn einfalda notkun, mikla framleiðslu, lágan kostnað, þægilegt viðhald o.s.frv., getur starfað á áhrifaríkan hátt fyrir fyrirtæki í 20 til 30 ár og hentar fyrir fjölbreytt notkun kolefnisjarðolíukóks. Á sama tíma notar snúningsofninn sjálfur snúnings- og efnahvarfsregluna við innri brunaefni til að spara kostnað við brennanleg efni. Hins vegar, þegar jarðolíukókið snýst um strokkásinn, getur hátt hitastig auðveldlega valdið sliti og falli af eldföstu efninu, sem leiðir til óstöðugra gæða brennsluafurða, þar af er nákvæm framleiðsla aðeins um 10%.
Þess vegna, ásamt eiginleikum snúningsofns, þurfa fyrirtæki að framkvæma markvissa meðhöndlun á byggingarefnum og ferlum ofnsins meðan á notkun stendur, til að uppfylla kröfur um að bæta skilvirkni iðnaðarframleiðslu, styrkja brennslustyrk og auka nákvæmni vörunnar eins mikið og mögulegt er.
(2) Kalsínunartækni í kóksofni
1. Meginregla greining: Brenning í kóksofni brennir kók sem hefur verið sérstaklega meðhöndlað í gegnum háhitabrennsluofn úr múrsteinsblokkum með mikilli eldþol. Framleitt kók er síðan malað og meðhöndlað til að mynda fínar vörur sem iðnaðurinn þarf til að framleiða kók. Í þessu ferli eru mjög strangar kröfur um skammtaframleiðslu á hráu kóksi og hitastig og tíma brennslu kóksins.
2, kostir og gallar og hagnýt greining: Í samanburði við snúningsofnatækni hefur kóksofn meiri framleiðslugetu og mikla nákvæmni. Hann kýs að meðhöndla fjölbreytt úrval af innihaldsefnum, getur náð sjálfvirkri stjórnun í notkun og getur framleitt hágæða fullunnið kók fyrir fyrirtæki. Á sama tíma stendur framleiðsla kóksofna einnig frammi fyrir nokkrum byggingarvandamálum, miklum kröfum um smíði kóksofna, mikilli nákvæmni í hitastýringu ofnsins og mikill viðhaldskostnaður mun hafa áhrif á innrásarhraða framleiðsluaðfangs kóksofna.
Hins vegar, fyrir þróun tækni til að brenna jarðolíukók í framtíðinni, getur brennsla í kóksofnum náð hlutverki orkusparnaðar og losunarlækkunar og getur lagt ákveðið af mörkum til umhverfisverndar og alhliða orkunýtingar, og hefur brennsla í kóksofnum víðtæka þróunarmöguleika.
(3) tankbrennslutækni
1. Meginreglagreining: Helstu uppbyggingar brennsluofns af gerðinni „canne“ eru: fóðrunartankur, brunaleið, varmaskiptaklefi, fóðrunar- og útblástursbúnaður, kælivatnshringrásarbúnaður o.s.frv. Í háhitabrennsluferlinu framkvæmir jarðolíukókið sem bætt er við tankinn stöðuga efnahvarf innra kolefnisefnisins í gegnum innra fasta efnið til að ljúka háhitabrennslunni. Algengum brennslutanki má skipta í niðurstreymisbrennslu og mótstreymisbrennslu eftir því hversu mikið og hvernig reykurinn losnar.
2, Greining á kostum og göllum og hagnýt greining: Kalsínerunarofn af gerðinni „canner“ er mikið notaður í okkar landi og er kjarni iðnaðarleiðar kolefnisframleiðslu landsins. Með sérstakri meðhöndlun á jarðolíukóki er hægt að uppfylla kröfur um hita og óbeina hitun að fullu og koma í veg fyrir snertingu við loft innra með sér, draga úr súrefnistapi og bæta afköst og gæði fullunninna vara. Hins vegar, þegar notaður er kalsínerunartækni í dósum, eru margar handvirkar aðferðir sem auka öryggisáhættu. Á sama tíma eru margar kröfur um holur í kalsínerunarofninum sjálfum, sem veldur erfiðleikum við viðhald.
Í framtíðinni geta fyrirtæki rannsakað frekar tækni við brennslu á brúsum út frá útblástursmagni, rannsóknum á bilunarhættu og öðrum þáttum, til að ná því markmiði að auka framleiðslu á háhitabrennslu á jarðolíukóki.
Í stuttu máli má segja að hátt hitastig við kalsíneringu jarðolíukóks hafi mikil áhrif á efnaiðnað og áliðnað landsins. Fyrirtæki geta valið viðeigandi háhitakalsíneringstækni í samræmi við eigin iðnaðarþarfir og að lokum náð fram kostnaðarlækkun og aukinni skilvirkni fyrirtækja.
Birtingartími: 28. nóvember 2022