Grafít er efnasamband sem samanstendur af kolefnisþáttum. Atómbygging þess er raðað í sexhyrnt hunangsseimamynstur. Þrjár af fjórum rafeindum utan atómkjarnans mynda sterk og stöðug samgild tengi við rafeindir aðliggjandi atómkjarna og aukaatómið getur hreyfst frjálslega eftir fleti netsins, sem gefur því eiginleika rafleiðni.
Varúðarráðstafanir við notkun grafítrafskauta
1. Rakaþolið – Forðist rigningu, vatn eða raka. Þurrkið fyrir notkun.
2. Árekstrarvörn – Farið varlega til að koma í veg fyrir skemmdir af völdum höggs og árekstra við flutning.
3. Sprunguvarna – Þegar rafskautið er fest með boltum skal gæta að kraftinum sem beitt er til að koma í veg fyrir sprungur vegna kraftsins.
4. Brotvarnarefni – Grafít er brothætt, sérstaklega fyrir litlar, þröngar og langar rafskautir, sem eru viðkvæmar fyrir broti undir utanaðkomandi áhrifum.
5. Rykheld – Setja skal upp rykheld tæki við vélræna vinnslu til að lágmarka áhrif á heilsu manna og umhverfið.
6. Reykvarnir – Rafmagnslosunarvinnsla er líkleg til að mynda mikinn reyk, þannig að loftræstibúnaður er nauðsynlegur.
7. Að koma í veg fyrir kolefnisútfellingu – Grafít er viðkvæmt fyrir kolefnisútfellingu við útblástur. Við vinnslu útblásturs er nauðsynlegt að fylgjast náið með vinnsluástandi þess.
Samanburður á rafúthleðsluvinnslu grafít- og rauðkoparrafskauta (fullkomin þekking krafist)
1. Góð vélræn vinnslugeta: Skurðþolið er 1/4 af kopar og vinnsluhagkvæmnin er 2 til 3 sinnum meiri en kopar.
2. Rafskautið er auðvelt að pússa: Yfirborðsmeðhöndlunin er auðveld og laus við rispur: Auðvelt er að snyrta það handvirkt. Einföld yfirborðsmeðhöndlun með sandpappír nægir, sem kemur í veg fyrir að utanaðkomandi kraftur hafi áhrif á lögun og stærð rafskautsins.
3. Lítil rafskautsnotkun: Það hefur góða rafleiðni og lágt viðnám, sem er 1/3 til 1/5 af kopar. Við grófa vinnslu getur það náð taplausri útskrift.
4. Hraður útskriftarhraði: Útskriftarhraðinn er 2 til 3 sinnum meiri en kopar. Bilið í grófri vinnslu getur náð 0,5 til 0,8 mm og straumurinn getur verið allt að 240A. Slit rafskautsins er lítið við venjulega notkun í 10 til 120 ár.
5. Létt þyngd: Með eðlisþyngd upp á 1,7 til 1,9, sem er 1/5 af eðlisþyngd kopars, getur það dregið verulega úr þyngd stórra rafskauta, lækkað álag á vélbúnað og erfiðleika við handvirka uppsetningu og stillingu.
6. Háhitaþol: Sublimunarhitastigið er 3650 ℃. Við háhita mýkist rafskautið ekki og kemur í veg fyrir aflögunarvandamál þunnveggja vinnuhluta.
7. Lítil aflögun rafskautsins: Varmaþenslustuðullinn er minni en 6 ctex10-6 / ℃, sem er aðeins 1/4 af því sem kopar hefur, sem bætir víddarnákvæmni útskriftarinnar.
8. Mismunandi rafskautahönnun: Grafít rafskaut eru auðveld í þrifum. Vinnustykki sem venjulega þurfa margar rafskautir er hægt að hanna í eina heildar rafskaut, sem bætir nákvæmni mótsins og styttir útskriftartíma.
A. Vinnsluhraði grafíts er hraðari en kopars. Við réttar notkunarskilyrði er það 2 til 5 sinnum hraðara en kopars.
B. Það er ekki þörf á að eyða miklum vinnustundum í afgrátun eins og kopar gerir;
C. Grafít hefur hraðan útskriftarhraða, sem er 1,5 til 3 sinnum meiri en kopar í grófri rafvinnslu.
D. Grafít rafskaut eru slitsterk og geta dregið úr notkun rafskautanna.
E. Verðið er stöðugt og hefur minni áhrif á sveiflur á markaði
F. Það þolir hátt hitastig og helst óaflagað við rafmagnsútskriftarvinnslu
G. Það hefur lítinn varmaþenslustuðul og mikla nákvæmni í moldinni
H. Létt í þyngd, það getur uppfyllt kröfur stórra og flókinna mót
Yfirborðið er auðvelt í vinnslu og auðvelt er að fá viðeigandi vinnsluyfirborð.
Birtingartími: 22. apríl 2025