Ofurkrafts grafít rafskautar hafa verið mikið notaðir í eftirfarandi þáttum:
1. Grafítmót fyrir samfellda og hálfsamfellda steypu á málmlausum málmum
Á undanförnum árum hefur verið kynnt háþróaðar framleiðsluaðferðir eins og bein samfelld (eða hálfsamfelld) framleiðsla á stöngum eða rörum úr bráðnu málmi, bæði heima og erlendis. Þessi aðferð hefur verið notuð í Kína í þætti eins og kopar, koparmálmblöndum, áli og álmálmblöndum. Gervigrafit er talið heppilegasta efnið fyrir samfellda eða hálfsamfellda steypumót úr málmlausum málmum. Framleiðsluvenjur hafa sannað að með því að nota grafítmót, sem hafa góða varmaleiðni (varmaleiðni ákvarðar storknunarhraða málma eða málmblanda) og góða sjálfsmurningargetu mótanna, eykst ekki aðeins steypuhraðinn, heldur einnig vegna þess að stærð inntaksins er nákvæm, yfirborðið er slétt og kristallabyggingin er einsleit, er hægt að framkvæma næstu vinnsluferli beint. Þetta eykur ekki aðeins verulega afköst fullunninna vara og dregur úr tapi úrgangsefna, heldur bætir einnig verulega gæði vörunnar.
Það eru tvær gerðir af samfelldri steypuaðferðum: lóðrétt samfelld steypa og lárétt samfelld steypa.
2. Mót fyrir þrýstisteypu
Gervi grafítefni hafa verið notuð með góðum árangri í þrýstisteypu á málmlausum málmum. Til dæmis hafa sink- og koparblöndur, framleiddar með þrýstisteypumótum úr gervi grafítefnum, verið notaðar í bílahluti og aðra þætti.
3. Heitt pressumót
Heitpressuform úr gervigrafiti hafa eftirfarandi eiginleika þegar þau eru notuð við þrýstisinteringu á sementuðu karbíði:
Í fyrsta lagi, ef pressuhitastigið er hækkað í 1350-1450 gráður, er hægt að lækka nauðsynlegan einingarþrýsting í 67-100 kílógramma afl á fersentimetra (þ.e. einn tíundi af kaldpressuþrýstingnum). Í öðru lagi er þrýstingur og upphitun framkvæmd í sama ferli og hægt er að fá þéttan sintraðan hlut eftir stutta sintrun.
4. Mót fyrir glermyndun
Vegna efnafræðilegs stöðugleika grafítefna, viðnáms þeirra gegn vætu frá bráðnu gleri og þeirrar staðreyndar að þau breyta ekki samsetningu glersins, sem og góðrar hitaáfallsþols og lítilla víddarbreytinga með hitastigi, hafa þau orðið ómissandi mótefni í glerframleiðslu á undanförnum árum. Þau má nota til að búa til mót fyrir glerrör, olnbogarör, trektir og ýmsar aðrar sérlagaðar glerflöskur.
5. Sintrunardeyjar og annað
Með því að nýta sér afar litla hitauppstreymisaflögun gervigrafatefna er hægt að framleiða sintrunarmót og festingar fyrir smára. Það er nú mikið notað og hefur orðið ómissandi efni fyrir þróun hálfleiðaraiðnaðarins. Að auki eru grafítmót einnig notuð í steypujárnsmót, endingargóð mót fyrir ýmsa málma sem ekki eru járn, mót fyrir steypt stál, mót fyrir hitaþolna málma (eins og títan, sirkon, mólýbden o.s.frv.) og mót fyrir álhitauppstreymissuðumót fyrir suðuteina o.s.frv.
6. Grafítmót fyrir miðflóttasteypu
Grafítmót hafa verið notuð með góðum árangri í miðflúgssteypu. Bandaríkin hafa tekið upp gervigrafitmót með veggþykkt meira en 25 millimetra fyrir miðflúgssteypu bronshylkja. Til að koma í veg fyrir brunaskemmdir á gervigrafitmótum er hægt að grípa til ákveðinna oxunarvarnaaðgerða. Eftir steypu ákveðins fjölda steypueininga, ef innra yfirborð mótsins er brunnið út, er hægt að stækka stærð innra gatsins í mótinu til að nota það til að steypa stórar hylkjur. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials er ný tegund grafítvinnslufyrirtækis með hágæða flögugrafítduft sem aðalhlutann og hátækni grafítvörur sem leiðandi vöru. Það hefur komið á fót langtíma samstarfssamböndum við meira en 200 innlendar og erlendar einingar og hefur hlotið mikið lof frá meirihluta notenda.
Nanógrafítduft er framleitt úr náttúrulegum flögugrafíti sem hráefni, unnið með sérstökum vélrænum mulningsbúnaði og sérstökum framleiðsluaðferðum. Sem nanógrafítduft hefur nanógrafítduft fjölbreytt notkunarsvið vegna lítillar agnastærðar, mikils kolefnisinnihalds og framúrskarandi smurningarhæfni, mikillar rafleiðni, háhitaþols o.s.frv. Notkunarsvið nanógrafítdufts liggur á sviðum iðnaðarframleiðslu eins og smurningar og leiðni.
Nanómetra grafít agnir eru fínar og hafa góða agnaþéttleika. Þær mynda sterkt og næstum slitþolið verndarlag sem er efnafræðilega tengt við málmyfirborðið. Þær er einnig hægt að blanda saman við óleiðandi efni eins og plastefni og gúmmí og plastvörur til að búa til leiðandi samsett efni. Nanómetra grafít er einnig hægt að búa til leiðandi húðun. Samsettar leiðandi húðanir sem fást með því að bæta við leiðandi fylliefnum hafa endingargóða og stöðuga rafmagnseiginleika. Það hefur kosti eins og góða varmaleiðni, framúrskarandi rafleiðni og afar mikla tæringarþol. Nanómetra grafít hefur einsleita agnastærð, mikla hreinleika og mikla yfirborðsvirkni. Það hefur einnig mikla rafleiðni og smureiginleika, sem og háhitaþol, slitþol og efnafræðilegan stöðugleika grafítdufts. Þess vegna er notkunarsvið nanómetra grafítdufts mjög breitt í iðnaði.
Notkun nanó-grafítdufts í viðgerðum á geymslurafhlöðum er einnig mjög útbreidd. Með því að bæta nanó-grafíti við notaðar rafhlöður er hægt að auka geymslurými þeirra í yfir 90% af upprunalegu magni og lengja endingartíma þeirra um að minnsta kosti eitt ár. Þetta sparar verulega notkunarkostnað geymslurafhlöðu og gegnir einnig mikilvægu hlutverki í mengunarvörnum rafhlöðum og umhverfisvernd.
Grafítduft hefur fjölbreytt notkunarsvið í iðnaði. Það er hægt að nota það á ýmsum sviðum iðnaðarframleiðslu. Mismunandi notkun grafítdufts leiðir til mismunandi verðs. Grafítduft hefur góð áhrif á svið eins og iðnaðarsmurningu, málmvinnslu, leiðni og eldföstum efnum. Þættir eins og notkun, agnastærð og tegund grafítdufts geta allir haft áhrif á verð þess.
Notkun grafítdufts er fjölbreytt, þannig að það eru margar gerðir af grafítdufti. Mismunandi gerðir af grafítdufti hafa mismunandi verð. Flögugrafít er hægt að vinna í grafítduft með ýmsum forskriftum og agnastærðum með mismunandi mulningsbúnaði og framleiðsluaðferðum. Sem framleiðandi grafítdufts eru forskriftir framleidds grafítdufts á bilinu 80 möskva til 15000 möskva. Grafítduft hefur mismunandi forskriftir og agnastærðir, og verðið gerir það einnig. Eftir vinnslu með framleiðsluaðferðum hefur grafítduft framúrskarandi smurningareiginleika, háhitaþol, rafleiðni, tæringarþol o.s.frv. Grafítduft getur einnig gegnt samsvarandi hlutverki í mismunandi framleiðslugreinum iðnaðarins.
Tegundir grafítdufts eru meðal annars: Flögugrafítduft, fínt grafítduft, nanógrafítduft, kolloidal grafít, þaninn grafít, þaninn grafít, örgrafítduft, o.s.frv. Öll þessi grafítduft eru unnin með mismunandi framleiðsluaðferðum og notkun þeirra er einnig fjölbreytt. Grafítduft er notað í framleiðslu á smurolíu, föstum smurefnum, grafítdeiglum, eldföstum múrsteinum, grafítrafskautum, burstum, neikvæðum rafhlöður, o.s.frv. Öll hafa mjög góð notkunarsvið.
Birtingartími: 15. maí 2025