Hver er heildarferlið við framleiðslu á grafítíseruðu jarðolíukóki?

Heildarframleiðsluferli grafítíseraðs jarðolíukokss felur í sér nokkur stig, þar á meðal forvinnslu hráefnis, brennslu, mulning og sigtun, skammtavinnslu og hnoðun, mótun, bökun, grafítíserunarmeðferð, svo og fínvinnslu og pökkun. Hér er ítarleg kynning:

Skimun og forvinnsla hráefna: Hágæða kolefni úr jarðolíukóki er valið og síðan skimað og mulið niður í viðeigandi agnastærð. Markmið þessa skrefs er að fjarlægja óhreinindi, tryggja hreinleika og einsleita agnastærð hráefnanna og leggja þannig grunn að síðari ferlum.

Brenning: Kolefni úr jarðolíukoksi af viðeigandi stærð er sett í háhitaofn til brenningar. Þetta ferli fjarlægir raka og rokgjörn efni úr hráefnunum og bætir þannig efnafræðilega eiginleika þeirra, svo sem eðlisþyngd og viðnám. Að auki stuðlar brenning að hreinsun og uppfærslu jarðolíukokss, sem eykur hitagildi þess og eðliseiginleika.

Mulning og sigtun: Eftir brennslu þarf að kæla jarðolíukoksmolana til að lækka hitastig þeirra. Í kjölfarið er framkvæmd vélræn flokkun til að fjarlægja ófullnægjandi efni og tryggja gæði vörunnar. Síðan er kælda jarðolíukoksið mulið og sigtað frekar til að uppfylla kröfur um dreifingu agnastærða fyrir síðari ferli.

Blanda og hnoða: Samkvæmt kröfum um vöruformúlu er brennt jarðolíukók blandað saman við bindiefni (eins og koltjörubik) í ákveðnu hlutfalli. Blandan er síðan hrærð við ákveðið hitastig til að tryggja jafna blöndun og hnoðuð í sveigjanlegt mauk. Þetta skref hjálpar til við að bæta þéttleika blöndunnar og mynda einsleitt sveigjanlegt mauk sem hentar vel til mótunar.

Mótun: Hnoðað kolefnisþykkni er beitt plastaflögun undir áhrifum ytri krafts sem mótunarbúnaður beitir, sem að lokum myndar grænt þéttiefni með ákveðinni lögun, stærð, þéttleika og styrk. Við mótunarferlið verður að taka tillit til þátta eins og gerð móts, vals á búnaði og gæðaeftirlits vörunnar til að tryggja að gæði græna þéttiefnisins uppfylli kröfur.

Bakstur: Grænu þjöppurnar eru settar í sérhannaðan hitunarofn og háhitameðferð undir vernd sérstakra fylliefna. Bakstursferlið veldur því að koltjörubikið í grænu þjöppunum kolefnismyndar og myndar bikkóks sem storknar kolefnisríku agnirnar og duftkornin saman. Bakaðar kolefnisafurðirnar sýna mikinn vélrænan styrk, lágt viðnám og góðan hita- og efnafræðilegan stöðugleika.

Grafítmeðferð: Bakaðir jarðolíukóksklumpar eru settir í grafítmeðferðarofn og grafítmeðferð við hátt hitastig (venjulega 2800℃-3000℃). Í þessu ferli gufa upp leifar af óhreinindum í jarðolíukóksklumpunum smám saman, á meðan kolefnisatóm endurraða sér til að mynda þéttari grafítbyggingu. Grafítmeðferð eykur verulega rafleiðni, varmaleiðni og efnafræðilegan stöðugleika kolefnisefnisins, sem að lokum gefur mjög hreint grafítkennt jarðolíukók.

Fínvinnsla og pökkun: Eftir grafítmeðferð fer jarðolíukókið í gegnum fínvinnslu (svo sem sigtun og flokkun) og pökkun áður en það er tilbúið til sölu. Þessar vörur eru mikið notaðar í framleiðslu á ýmsum iðnaðarvörum, þar á meðal rafskautum, katóðum og katlaeldsneyti.


Birtingartími: 8. september 2025